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经典项目复盘|巩义兴农机械日处理50吨铝灰球磨筛分生产线资源化设备落地宁夏今飞轮毂,赋能铝产业绿色循环发展

2021年,巩义兴农机械制造有限公司承接的宁夏中宁县宁夏今飞轮毂有限公司日处理50吨铝灰球磨筛分提铝生产线顺利完成整套设备交付、现场安装调试并投入生产。作为面向轮毂制造行业定制开发的铝灰资源化成套装备,该产线投入运营后长期平稳运转,为企业固废资源化利用搭建可靠载体,也为宁夏中宁当地铝加工产业绿色循环发展打造实践范本。

一、自建处置产线,助力客户挖掘再生资源价值

铝合金轮毂生产过程持续产生铝灰固废,项目投产初期,宁夏今飞轮毂原有铝灰依靠外部机构转运处置,综合处置费用高,资源回收效率有限。巩义兴农机械提供一体化球磨筛分提铝成套解决方案,通过机械球磨解离、分级筛分工艺,分选铝灰内金属铝组分,回收铝资源直接重返生产熔炼环节。

整套生产线采用密闭负压生产结构,配套除尘设施,严控粉尘无组织排放,契合环保管控标准。依托自产线处置模式,企业有效减少铝灰外运频次,降低固废转运风险与处置成本,变废弃铝灰为可循环原料,同步达成环保合规管控与资源增值目标,持续为企业创造稳定的再生经济效益。

二、标杆项目落地,推动区域铝加工产业链升级

该套日处理50吨铝灰处置生产线,是中宁县铝轮毂制造领域具有代表性的铝灰就地资源化项目。区域内聚集多家铝制品加工企业,铝灰产生规模较大,此前普遍采用外协处置模式,资源利用链条较短。

项目多年稳定运营的实践成果,直观验证物理法铝灰提铝工艺的落地可行性,为周边铝加工企业提供成熟参考样板。项目推动当地铝加工行业转变固废处理思路,加速构建“生产产铝灰—就地分选回收—再生铝回产”闭环产业链,促进区域工业固废减量化、资源化推进,助力地方制造业走低碳循环发展路线。

依托宁夏今飞轮毂项目积累的现场工况经验,巩义兴农机械持续迭代铝灰球磨筛分装备结构、耐磨配件与自动化配套系统,不断优化设备运行稳定性与回收效率。今后,公司将持续专注铝灰、铝渣资源化成套装备制造,面向全国铝加工企业提供成熟、合规、高性价比的固废处理成套解决方案。