经典项目纪实｜2021年巩义兴农机械交付江门佳宏环保科技日处理200吨铝灰球磨筛分生产线落地案例

一、项目落地概况

依托成熟的固废资源化装备与落地经验，巩义兴农机械在2021年顺利完成江门市佳宏环保科技有限公司定制化日处理200吨铝灰球磨筛分提铝生产线的交付、安装与整体验收工作。结合广东江门沿海高湿多雨的气候特点，本次产线针对性完成防腐、防潮工艺升级，采用全密闭闭环生产设计，严格遵循当年固废处置及铝灰危废处理相关法律法规，生产合规性与工况适配性强。

该生产线自2021年投产运营以来，多年持续稳定运行，设备故障率低、工艺指标稳定，是巩义兴农机械深耕华南铝灰资源化市场的标杆存量项目。核心优势：产线采用铝灰球磨解离+多级精准筛分工艺，搭配负压除尘、智能PLC中控系统，可实现85%以上的金属铝综合回收率，圆满达成铝灰无害化处置、资源化再利用的双重生产目标。

二、赋能合作企业实现降本增效与合规经营

该成套生产线的落地，彻底改变了佳宏环保传统铝灰外包处置的粗放模式，为企业实现经济效益与环保效益双向提升。项目落地前，企业铝灰处置依赖外部机构，不仅转运、处置成本高昂，还长期面临环保核查风险。产线投用后，企业实现铝灰就地规模化加工处理，大幅压缩固废处置运营成本。

同时，生产线提纯的高纯铝颗粒可直接入市销售，将工业废弃铝灰转化为再生资源，拓宽企业盈利渠道。全密闭生产模式杜绝无组织粉尘、废气排放，处理后的无害化尾渣可应用于建材、耐火材料生产，完全满足地方环保常态化管控要求。智能化模块化设计，有效降低人工运维成本，持续保障企业稳定的规模化处置产能。

三、助推江门铝加工行业绿色循环发展

作为江门地区较早落地的标准化、规模化铝灰资源化项目，该产线有效破解了当地铝加工行业废渣处置渠道稀缺、处理成本高、资源利用率偏低的行业痛点。项目投运后，为江门及周边压铸、铝材加工、再生铝企业提供了合规、的本地化铝灰处置方案，有效减少区域铝灰跨区域流转带来的环境管控压力。

本项目为区域铝产业固废循环利用树立实操标杆，推动当地铝加工产业摒弃传统粗放处置模式，构建起“回收-处置-再生利用”的闭环产业链，助力地方铝加工行业规范化、绿色化、可持续化转型升级。

四、印证品牌设备品质与一站式服务实力

经过多年实地生产工况检验，该200吨铝灰生产线始终保持优良运行状态，充分验证了巩义兴农机械铝灰处理设备适配南方复杂工况的过硬品质与成熟工艺。该存量经典项目，彰显了公司从方案定制、设备生产、现场安装调试到终身售后的一站式服务能力，是品牌深耕华南固废环保领域的示范案例。

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