巩义兴农机械 2025 年重庆国创轻合金 12 万吨铝灰球磨筛分提铝生产线顺利交付落地

为适配西南地区轻合金产业循环化发展需求，巩义兴农机械制造有限公司于 2025 年完成重庆国创轻合金研究院有限公司年处理 12 万吨铝灰球磨筛分提铝成套生产线全流程交付、安装调试与投产验收。该项目落地重庆九龙坡区，依托定制化铝灰资源化工艺装备，兼顾资源回收、环保合规与科研配套需求，为合作方搭建稳定可靠的铝灰循环处置体系，助力重庆本地铝加工产业绿色升级。本篇结合项目落地实况，从合作适配、企业价值、区域产业影响三方面展开介绍。。

一、定制化产线落地，适配科研型企业生产需求

重庆国创轻合金研究院为中铝集团布局西南的轻合金科创平台，兼顾材料、中试试验与工业化小批量生产，铝灰成分复杂、来料波动性较强重庆市九龙。巩义兴农机械结合客户科研生产双重属性定制整套方案，生产线以多级球磨分层解离、多规格分级筛分作为核心工艺，配套全封闭除尘系统与 PLC 智能中控系统，可适配不同品类一次、二次铝灰来料加工。整套设备采用模块化结构，方便后期检修、部件更换与工艺微调，适配研究院试验灵活调整的使用场景。2025 年项目分阶段完成设备出厂检测、现场组装、联动试机，各项运行指标达到前期设计标准，顺利完成整体交付。整套产线全程密闭运行，废气、粉尘配套多级净化装置，各项排放指标契合重庆地方环保管控标准，满足危废铝灰规范化处置合规要求。

二、赋能合作方提质降本，拓宽资源循环收益渠道

生产线投用后，为重庆国创轻合金研究院带来多重务实收益。其一，实现铝灰内部就地提铝回收，减少原生铝原料采购体量，降低上游原材料采购开支；回收得到的金属铝可直接回流实验室熔铸、中试生产线使用，适配研究院新材料试验用料需求企查查。其二，大幅缩减铝灰 HW48 危废外运处置总量，减少三方危废处置服务费，同时降低铝灰转运、堆放带来的环保管理压力。其三，铝灰筛分提铝后的无害化尾渣可回收用作辅助原料，实现固废多级利用，拓展副产品资源化路径。依托稳定的资源化能力，研究院可同步开展铝灰综合利用相关新材料试验，助力自身轻合金回收工艺科研迭代，形成 “生产回收 + 技术” 双向赋能模式。

三、完善区域铝产业链条，助力西南铝产业绿色转型

该 12 万吨级铝灰处理产线落地，对重庆本地铝加工产业具备较为积的带动作用。重庆九龙坡聚集西南铝等多家铝制造企业，区域铝加工产业链完整，长期存在铝灰集中处置压力。本项目投产后，可支撑本地科研机构开展铝灰资源化工艺，为区域众多铝加工企业提供可参考的铝灰就地处理实践样本。同时，项目补齐重庆轻合金产业固废循环利用配套短板，推动当地铝产业由传统粗放固废外送模式，逐步向就地回收、绿色循环模式过渡。长期来看，有助于重庆构建、生产、固废回收一体化铝产业闭环，提升西南地区铝加工产业整体资源利用水平，助力地方制造业践行低碳循环发展路线。

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