深耕绿色循环经济｜2021年巩义兴农机械打造的日处理200吨铝灰球磨筛分提铝生产线和年产6万吨铝酸钙/高铝料生产线设备落地江苏云达铝业助力发展

在工业固废资源化循环利用领域，巩义兴农机械长期专注铝灰无害化处置、高值化利用成套装备的与落地应用。2021年，公司为江苏淮安市江苏云达铝业有限公司完成成套设备定制交付，落地日处理200吨铝灰球磨筛分提铝生产线与年产6万吨铝酸钙/高铝料生产线。该项目投产运行多年，整体工况稳定、工艺适配性良好、环保指标合规，逐步成为当地铝灰循环利用领域的参考案例。

一、定制化成套方案，贴合区域生产与环保要求

结合江苏地区严格的固废管控标准与企业实际生产工况，巩义兴农机械针对性规划整套生产工艺方案。产线采用密闭负压自动化作业模式，通过球磨解离、多级筛分工艺，有效分离铝灰中的有价金属与尾渣资源，稳步提升资源利用率，合理控制生产损耗。配套完善的除尘抑尘设施，保障生产过程清洁环保，符合地方环保管控规范。项目采用全流程一站式交付服务，包含设备制造、现场安装、调试运维、技术培训等内容，助力企业平稳投产、快速进入常态化生产状态。

二、多维度赋能企业，助力降本增效合规经营

经济效益层面，项目有效优化企业传统铝灰处置模式。筛分提纯的金属铝可回流至生产工序，能够适度降低原生铝原料采购成本；分选后的铝灰尾渣经深加工处理，可产出铝酸钙、高铝料等合规产品，让工业固废实现资源化增值，减少铝灰外委处置的相关支出，丰富企业营收渠道。

生产经营层面，成套产线帮助企业逐步实现铝灰内部消纳循环，缓解铝灰堆存、外协处置不规范等问题，降低日常生产的环保管控风险，助力企业完成绿色生产升级，夯实可持续经营基础。

三、发挥示范作用，助推区域铝产业良性发展

该项目属于淮安地区较早落地的规模化铝灰全组分利用项目，具备较好的行业参考价值。一定程度上改善了当地铝加工行业重生产、轻固废利用的传统模式，为区域内铝型材、再生铝生产企业提供了可借鉴的循环运营思路。助力地方铝加工产业逐步向绿色低碳、资源循环、集约的方向优化升级，推动区域工业固废减量化、无害化、资源化工作稳步推进。

未来，巩义兴农机械将持续迭代铝灰处理工艺与成套装备，持续输出、合规的固废资源化解决方案，为国内铝加工企业绿色转型提供可靠助力。

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