经典案例回顾｜2021年巩义兴农机械交付廉江诚隆铝业50吨铝灰筛分提铝生产线项目纪实

一、项目概况与落地背景

本次复盘2021年落地项目，巩义兴农机械成功为广东廉江诚隆铝业有限公司定制交付日处理50吨铝灰球磨筛分提铝生产线，整套设备当年完成安装调试、合规验收并正式投产，是我司深耕华南有色金属固废资源化领域的代表性项目。

广东廉江作为国内知名小家电及铝加工产业聚集地，区域内铝材生产、加工企业集中，日常生产产生大量工业铝灰固废。2021年之前，当地多数企业普遍采用传统外运处置模式，不仅处置费用高昂、金属资源损耗严重，固废堆放、外协处置不规范等问题，也让企业面临较大的环保管控压力。为响应循环经济发展要求，破解铝灰处置难题、盘活固废资源，诚隆铝业择优与巩义兴农机械达成合作，引入智能化物理处置生产线。设备采用球磨解离+精密筛分核心工艺，搭配负压除尘净化系统，全密闭无害化作业，完全契合环保及安全生产规范标准。

二、产线投产为企业创造综合价值

该套生产线自2021年投运以来，常年平稳运行、工艺适配性强，从成本、资源、合规三大维度为客户赋能，助力企业长效稳健发展。

经济效益层面，生产线通过精细化研磨解离铝灰包裹结构，精准筛分提纯金属铝料，有效提升铝资源综合回收率，回收的再生铝可直接回炉再生产，大幅降低企业原生铝原料采购成本。同时彻底取消铝灰外包处置支出，处理后的达标尾渣可二次利用，成功实现固废变废为宝，扭转传统处置模式的亏损现状。合规生产层面，全密闭负压生产模式从源头杜绝粉尘、废气逸散，消除固废堆存环保隐患，规范企业固废处置台账，规避环保合规风险。智能自动化配置简化操作流程，减少人工投入，设备运维便捷，有效降低企业长期生产运营成本。

三、项目对区域铝加工行业的赋能影响

本项目是廉江地区较早落地的标准化、规模化铝灰资源化处置项目，为区域铝产业绿色转型树立标杆范本。

项目落地彻底改变了当地铝加工企业粗放式处置铝灰的行业现状，构建起本地化铝灰闭环循环利用体系，补齐区域铝加工产业链资源回收短板，有效降低产业对外原料依赖与物流成本。同时，项目多年稳定运行的实战效果，充分验证了物理提铝工艺的成熟性与可靠性，带动粤西区域铝加工企业迭代升级处置设备与工艺，推动行业向规范化、资源化、绿色化方向高质量发展。

深耕固废资源化领域多年，巩义兴农机械始终以靠谱设备、成熟工艺、定制方案赋能行业升级，持续助力有色金属产业低碳循环发展。

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