巩义兴农机械 2025 年交付中铝青岛轻金属日处理 50 吨铝灰球磨筛分提铝生产线项目纪实

2025 年，巩义兴农机械制造有限公司完成中铝青岛轻金属有限公司日处理 50 吨铝灰球磨筛分提铝生产线全套设备定制生产、现场安装、联机调试全流程交付工作。项目落地青岛黄岛临港产业园，适配青岛沿海高湿、盐雾多发的地域工况，整套设备通过企业内部验收与环保合规检测，长期稳定投入生产运行。时隔一年，现将该标杆项目落地详情、实际价值做完整梳理公示，展现成套铝灰资源化设备适配大型铝企生产的落地成效。

一、定制化适配设计，匹配青岛厂区生产实际需求

本次产线为针对性定制化方案，依托巩义兴农机械多年铝灰设备经验，结合青岛临海气候特点优化设备防腐结构，对球磨主机、筛分系统做耐磨、抗腐蚀升级处理，降低潮湿环境带来的设备损耗概率。生产线采用全密闭负压作业模式，配套完整除尘、废气收集装置，契合青岛近海区域大气管控、危废精细化管理相关要求，满足胶州湾沿岸生态环保管控标准。 整套设备对接厂区原有再生铝生产线，无需大规模改造原有基建，顺畅融入现有生产流程；设备自动化程度较高，可减少人工值守强度，适配企业标准化、智能化生产管理体系，顺利完成 72 小时连续带料试运行，各项工艺指标符合设计预期。

二、项目落地助力客户实现多元经营收益升级

产线投用后，中铝青岛轻金属实现厂区铝灰就地全量消化，逐步减少过往铝灰外协外运处置模式，有效节约危废运输、三方处置等综合开支，优化再生铝生产成本结构。经过球磨筛分提纯的金属铝料可直接回炉重炼，提升铝灰有价金属回收比例，减少原生铝原料采购依赖，搭建起厂区内部资源循环路径。 同时，厂内自主处置铝灰，简化危废跨区域转运台账管理流程，缓解固废转运过程的环境管控压力，同步提升企业环保合规管理水平，为企业绿色工厂建设夯实硬件基础，适配央企低碳循环发展考核方向。

三、为青岛本地铝加工行业提供可参考发展范本

该落地项目为青岛及胶东地区铝加工企业提供铝灰资源化全新思路，改善区域多数铝加工厂长期依靠外包处置铝灰的常见模式，印证就地无害化、资源化协同处置的落地可行性。青岛本地再生铝产业集聚优势明显，各类铝材加工企业持续产生铝灰固废，本项目可为同行在设备选型、工艺落地方面提供真实参考样本。 项目契合山东省有色金属产业绿色升级整体规划，助力本地铝产业链补齐固废回收利用短板，带动区域铝加工行业逐步向固废减量、资源循环利用方向转型，为胶东有色金属产业长效绿色发展提供落地参考。

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