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依托工业固废绿色循环发展技术优势,巩义兴农机械制造有限公司2025年顺利完成四川省青川县阜成新材料有限公司定制化产线项目落地,成功交付并调试投产日处理100吨铝灰球磨筛分提铝生产线。该项目针对川北地区铝灰处置难题量身打造,贴合当地环保政策与企业生产需求,投运后运行状态稳定,有效助力客户实现铝灰无害化、资源化处置,同时为区域铝加工行业绿色发展注入新动能。
本次落地的铝灰处理生产线,结合青川阜成新材料的原料特性、厂区场地条件及生产规划完成优化设计,采用成熟的球磨筛分提铝核心工艺,搭配自动化控制系统、密闭除尘设备及环保配套装置,实现铝灰处理全流程闭环作业。整套设备模块化程度高、操作便捷,可有效适配企业常态化生产节奏。产线可稳定实现每日100吨铝灰处理产能,大幅提升企业自有铝灰处置能力,密闭式生产结构有效控制粉尘污染,各项生产排放指标符合地方环保标准,助力企业合规处置工业危废,规避外协处置的各类风险,降低环保运维压力。同时,设备自动化运行模式减少人工操作环节,适度优化企业人力成本投入,提升生产效率。

在未引入产线前,企业铝灰多依赖外运处置,不仅产生高额运输、处置费用,也造成了金属资源的浪费。该提铝生产线投用后,彻底改变企业传统处置模式,构建起完整的铝灰资源循环利用体系。通过球磨筛分工艺可有效回收铝灰中的金属铝原料,回收的再生铝可直接投入生产复用,减少企业原材料采购成本;分选后的无害化尾渣可应用于建材、路基填充等领域,实现固废二次资源化利用,让工业废料转化为可利用资源,有效提升企业整体经济效益,增强市场经营竞争力。
青川县新材料产业稳步发展,区域内铝加工相关企业集聚,但此前本地规模化铝灰资源化处置配套较为薄弱,多数企业存在固废处置成本高、资源利用率低的问题。该项目的落地,一定程度上补齐了川北青川区域铝灰无害化处置的产业短板,可为周边中小型铝加工企业提供资源化处置参考范本,推动区域铝产业摒弃粗放式固废处理模式,逐步向精细化、资源化、绿色化方向转型。对当地完善工业固废循环产业链、推动新材料产业低碳可持续发展具备积的促进作用。
未来,巩义兴农机械将持续深耕铝灰、工业固废资源化设备与项目落地,持续优化设备工艺与解决方案,为各地工矿、新材料企业提供高品质、高适配的资源化生产线,助力工业固废循环利用与产业绿色升级。
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