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为适配山西运城铝产业绿色转型发展需求,巩义兴农机械制造有限公司于2025年顺利完成山西博恒科技有限公司日处理100吨铝灰成套生产线的交付、安装调试与投产落地工作。该项目严格贴合运城地区环保管控标准与企业生产工况,构建起铝灰无害化处置、有价金属回收、尾渣深加工的一体化闭环运营体系。本次复盘公示项目落地成效,为华北地区铝固废循环利用行业提供落地参考案例。
山西博恒科技长期深耕运城本地铝配套加工领域,生产过程中会持续产生铝灰固废。传统外运处置模式不仅成本较高、管控流程繁琐,还存在资源浪费、环保隐患等诸多问题。为优化固废处置体系,企业通过实地考察、工艺对比、项目调研等多重筛选,综合评估设备性能、工艺适配性与售后保障能力,终与巩义兴农机械达成合作。
结合运城当地气候特点与行业环保规范,巩义兴农机械对生产线进行针对性优化升级,升级设备耐磨防腐结构,搭载全密闭负压除尘系统与智能中控系统。整套设备可实现全天候稳定作业,稳定达成日处理100吨铝灰的生产能力,有效规避粉尘外溢、设备堵料等常见问题,全生产流程均符合危废处置相关标准。


项目正式投运后,帮助山西博恒科技实现铝灰就地消纳,摆脱了对三方外协处置的依赖,有效降低企业危废处置成本与转运安全风险,提升生产经营合规性。生产线采用球磨筛分、分选提纯工艺,可回收铝灰中的有价金属,回收物料可直接回用于生产,提升资源利用率。
同时,处置后的废弃尾渣可加工为铝酸钙等原料,广泛应用于建材、冶金行业,实现废料增值创收。整套生产线自动化水平较高,大幅减少人工投入,运维成本可控,助力企业实现环保达标、降本增效、资源变现的多重发展目标,为企业产能稳步扩容筑牢基础。
运城作为山西核心铝加工产业集聚地,区域内铝加工企业集中,铝灰固废产出规模较大,多数企业存在固废处置渠道单一、资源化利用率偏低的行业难题。该百吨级铝灰生产线的稳定运行,填补了当地规模化铝灰资源化处置的部分缺口,为区域同行提供了可借鉴的固废处理方案。
项目进一步完善了运城铝产业“生产-处置-再生利用”的绿色循环产业链,契合区域产业低碳转型发展趋势。在一定程度上缓解了当地铝加工行业的固废处置压力,引导行业逐步摒弃粗放式处置模式,推动铝灰资源化、精细化利用发展,为运城铝产业高质量、可持续发展注入新动能。
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