深耕绿色固废处置｜巩义兴农机械2023年福建明钇百吨铝灰提铝生产线项目落地回顾

为持续推进有色金属固废资源化利用，完善区域铝加工循环经济体系，巩义兴农机械2023年顺利完成福建明钇金属制品有限公司日处理100吨铝灰球磨筛分提铝生产线的交付、安装与落地投产工作。该项目落地福建泉州，依托成熟的球磨筛分核心工艺，适配当地铝灰处置需求，平稳运行至今，为客户提质增效、合规生产提供有力支撑，也为闽南铝加工行业绿色转型提供可参考的实践样本。

一、定制化方案落地，适配企业实际生产场景

结合福建明钇金属制品的生产规模、铝灰物料特性及当地环保规范，巩义兴农机械为其量身打造日处理100吨标准化铝灰球磨筛分提铝生产线。整套设备采用密闭式模块化设计，搭配专用铝灰球磨、精细筛分配套设备，全程自动化操控，有效优化传统铝灰粗放处置模式。项目落地阶段，技术团队全程跟进安装调试、工艺适配与人员培训，保障产线快速达标投产，适配企业常态化、规模化的铝灰回收处置作业需求。

二、赋能客户发展，实现效益与合规双向提升

项目投运后，为客户带来多元发展利好。在经济效益层面，产线可分离回收铝灰中的有价金属，提升金属铝回收率，大化挖掘固废剩余价值，有效降低企业原材料采购与固废外运处置成本，拓宽企业盈利空间。在生产合规层面，全流程密闭作业，有效减少粉尘与污染物排放，实现铝灰无害化、资源化闭环处置，贴合地方固废治理与绿色生产标准，助力企业规避环保风险，稳定生产经营秩序。同时，处置后的尾渣可二次利用，进一步提升资源综合利用率。

三、助力区域升级，赋能地方铝加工产业转型

该百吨级铝灰处置项目的稳定运营，对泉州本地铝加工行业具备积带动作用。一定程度上改善了区域铝灰随意堆放、低效处置的行业现状，推动本地铝加工产业告别粗放式固废处理模式，逐步走向精细化、资源化、绿色化发展。同时，项目构建的就地处置、回收、尾渣再利用的循环模式，为闽南地区中小型铝制品企业提供了成熟的固废处理参考方案，助力完善区域铝产业循环经济链条，推动行业低碳、可持续高质量发展。

多年来，巩义兴农机械持续深耕有色金属固废资源化领域，依托成熟技术与定制化服务，助力各地制造企业降本增效、合规经营，持续为绿色工业发展赋能。

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