项目纪实｜2023年广东四会骏盈兆业日处理50吨铝灰球磨筛分提铝生产线顺利落地投产

为持续深耕工业固废资源化循环利用领域，赋能华南地区铝加工产业绿色升级，2023年，巩义兴农机械定制的日处理50吨铝灰球磨筛分提铝生产线，成功交付落地广东省四会市骏盈兆业金属有限公司并稳定投产运行。该成套生产线依托成熟的球磨筛分核心工艺，实现铝灰无害化、资源化、规模化处置，投产至今运行状态平稳、回收成效突出，为客户创造实打实的经济效益，也为当地铝灰循环利用行业树立标准化应用标杆。

一、精准定制方案，适配客户生产实际需求

结合四会骏盈兆业的生产规模、铝灰物料特性及当地环保生产标准，巩义兴农机械为其量身打造一体化提铝解决方案。整套生产线采用密闭式球磨、精准筛分、分选的一体化工艺流程，搭载全自动PLC控制系统，操作便捷、运维简单，可稳定实现日均50吨铝灰物料的精细化处置。设备有效提升金属铝回收率，大幅减少有价金属流失，同时实现铝灰尾渣减量处理，彻底改变客户传统粗放式铝灰处置模式。

项目落地后，助力客户降低原生铝原料采购成本，减少高额危废外运处置费用，规避固废堆存带来的环保隐患。同时，分选后的尾渣可作为建材辅料、路基原料等二次利用，真正实现固废变废为宝，全方位提升企业生产盈利空间与合规生产能力。

二、提质降本增效，激活企业发展新动能

整套日处理50吨铝灰球磨筛分提铝生产线落地投用后，彻底颠覆了客户以往粗放、低效的铝灰处理模式。依托高金属回收率、低运维成本的设备优势，企业有效减少了铝资源的无端流失，大幅提升再生铝产出量，无需大量采购原生铝原料，显著降低核心生产成本。同时，设备密闭化作业模式有效规避粉尘污染，杜绝铝灰固废随意堆存、外运处置产生的高额费用与环保风险，提升企业安全生产、合规经营的核心能力。

除此之外，生产线筛分处理后的铝灰尾渣纯度达标，可广泛应用于建材生产、道路基建等领域，实现固废二次资源化利用，打通“废料处置—金属回收—尾渣再利用”的完整闭环，切实为企业拓宽盈利渠道，提升市场竞争力。

三、引领产业升级，助力区域绿色循环发展

该2023年落地投产的铝灰处置项目，是四会市中小型铝加工企业固废资源化利用的典型标杆，精准破解了当地行业普遍存在的铝灰处理效率低下、资源利用率不足、环保达标难度大等痛点。项目的成功运行，填补了区域中小规模铝灰精细化处置的产能空白，为四会及周边地区同类铝加工企业提供了可参考、可落地、可复制的成套资源化处置方案。

未来，巩义兴农机械将持续深耕固废资源化设备创新，持续优化铝灰处理成套技术，为各地工矿企业提供、环保、节能的一体化解决方案，持续助力工业固废循环利用产业提质增效。

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