项目案例复盘｜2021年巩义兴农机械打造的日处理50吨铝灰球磨筛分提铝生产线落地助力广东华昌集团实现铝灰资源化绿色生产

一、项目建设初衷与落地详情

随着2021年国内有色金属固废治理体系持续完善，铝灰作为铝型材生产核心副产物，其处置合规性、资源利用率成为大型铝企绿色发展的核心难题。佛山作为全国知名铝产业基地，企业固废处置约束日趋严格。基于生产升级需求，广东华昌集团有限公司携手巩义兴农机械，落地定制化固废处理项目，建成日处理50吨铝灰球磨筛分提铝生产线整套智能化设备体系。

巩义兴农机械结合华昌集团的产能规模、原料特性及厂区布局，量身打造一体化处置方案。整套设备集成精细筛分、磨矿、高温熔炼、废气净化等核心模块，全流程封闭式作业，完全契合固废资源化利用及生态环保相关标准，于2021年圆满完成设备安装、调试与正式投产。

二、赋能企业提质增效，构建循环生产体系

自2021年投产至今，该套成套生产线始终保持稳定运行，为企业创造了实打实的生产与环保价值。通过球磨筛分精细化分选技术，，精准分离铝灰中的有效金属成分，显著提升再生铝产出率，回收所得再生铝可直接回用于企业生产链条，有效减少原材料外购消耗，大幅压缩生产成本。

与此同时，项目实现企业铝灰自产自处理的闭环生产模式，无需依赖三方危废处置机构，彻底解决铝灰长期堆存、异地转运带来的环保隐患与管理难题，全方位提升企业环保合规能力，助力企业持续夯实绿色制造核心优势，实现生产效益与环保效益双向提升。

三、树立行业标杆，推动区域产业革新

该2021年落地项目，是当年佛山地区大型铝企铝灰资源化改造的示范案例，对华南铝加工行业转型升级具备重要参考意义。彻底改变了当地铝行业重处置、轻回收的传统经营模式，为同行企业提供了、合规、成熟的固废资源化改造路径。

项目落地有效补齐了区域铝产业循环经济短板，推动当地铝加工行业摒弃粗放式固废处理模式，加速向资源回收、无害处置、低碳生产的现代化模式转型，为华南有色金属固废资源化产业规范化、高质量发展提供了坚实的实践支撑。

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