项目回顾｜2019年山西阳泉铝厂日处理50吨球磨筛分提铝生产线稳定落地，赋能区域铝产业循环发展

近日，巩义兴农机械梳理历年标杆落地项目，复盘2019年交付山西省阳泉市山西阳泉铝厂的日处理50吨铝灰球磨筛分提铝一体化生产线长期运营成效。该产线投产至今稳定运行多年，凭借成熟工艺、合规环保配置，持续为客户创造经济与环保双重价值，也成为当年晋东铝加工行业固废资源化改造示范项目。

一、项目定制化落地，解决厂区生产痛点

2019年，阳泉铝厂原有铝灰处置方式存在金属回收率偏低、危废外运成本高、厂区粉尘管控难等行业普遍痛点。针对厂区实际生产工况，巩义兴农机械技术团队实地勘测调研，量身定制整套闭环铝灰资源化处理方案。项目核心配置专用铝灰解离球磨机、多级密闭筛分机组及负压除尘配套系统，实现全流程自动化输送作业，标准日处理铝灰量可达50吨，完全适配厂区日常连续生产处置需求。整套设备经出厂严格检测、全程运输、现场安装调试及人员操作培训后，一次性通过试生产验收，顺利正式投产。

二、赋能企业提质增效，创造多元核心价值

重点：项目落地为客户带来多重实质性收益。该产线采用分级研磨搭配多层精准筛分工艺，实现铝颗粒充分解离，大幅提升金属铝综合回收率，产出的高纯度铝粒可直接回熔投入生产，有效减少原生铝原料采购成本，长期为企业创造稳定的再生经济效益。同时，产线彻底改变企业铝灰全部外包外运处置的模式，大幅削减危废转运、填埋的高额费用，处理后的无害化尾渣可二次供给建材行业综合利用，实现工业固废大幅减量，缓解厂区固废堆存压力与环保管控压力。设备采用全密闭负压运行模式，搭配布袋除尘装置，有效抑制无组织粉尘扩散，各项污染物排放指标均符合工业环保标准，彻底规避环保整改风险，优化车间作业环境。此外，产线自动化连续作业模式，简化人工分拣、上料工序，降低人力运维成本，设备稳定性高、故障率低，保障企业全年常态化生产。

三、树立行业标杆，助推区域产业绿色升级

重点：助力区域铝加工行业绿色转型升级。作为阳泉地区较早落地的规模化铝灰资源化处置成套生产线，该项目具备强的行业示范效应。它打破了当地铝加工行业传统粗放式固废处置模式，充分验证了球磨筛分提铝工艺的实用性与稳定性，为区域内铝企业固废改造提供了可复制、可落地的成熟方案。该项目的稳定运营，有效推动当地铝产业摆脱粗放生产模式，加速向资源循环、绿色低碳方向转型，进一步完善区域铝资源闭环产业链，助力当地落实工业固废资源化利用政策，持续赋能晋东铝加工行业高质量、可持续发展。

多年来，巩义兴农机械持续深耕铝固废处理装备与升级，依托海量落地案例，为各大铝业企业提供一站式定制化生产线解决方案，持续助力国内铝产业绿色循环发展。

相关新闻